什麽因(yin)素會影(ying)響片堿(jian)的濃度(du)?

　　片堿(jian)濃度高(gao)低決定(ding)了産品(pin)的價格(ge)，濃度越(yue)高的産(chan)品🍓價格(ge)越高，含(han)有的雜(za)質越少(shao)。那麽 什(shi)麽因素(su)會影響(xiang)片堿的(de)濃度 呢(ne)?這個一(yi)般是在(zai)生産過(guo)程中一(yi)些系統(tong)、設備、濃(nong)縮🙇🏻過程(cheng)等因素(su)會影響(xiang)，具體 影響片(pian)堿的濃(nong)度的因(yin)素 往下(xia)了解。

　　什(shi)麽因素(su)會影響(xiang)片堿的(de)濃度?

　　(1)蒸(zheng)發系統(tong)生産負(fu)荷對片(pian)堿濃度(du)的影響(xiang)。

　　生産Ⅱ效(xiao)蒸發器(qi)的堿液(ye)溫度應(ying)控制在(zai)(143+1)C,堿質量(liang)分數爲(wei)50%~51%。校驗了(le)工藝控(kong)制點對(dui)應的儀(yi)表,連續(xu)檢測了(le)Ⅱ效蒸發(fa)器的工(gong)藝數據(ju),結果顯(xian)示50%堿溫(wen)度、濃度(du)均在工(gong)藝要求(qiu)範圍。說(shuo)明蒸發(fa)系統生(sheng)産是穩(wen)定的,對(dui)後期的(de)片堿濃(nong)度沒有(you)影響。

　　(2)蒸(zheng)汽進入(ru)熔融堿(jian)沿線的(de)設備、管(guan)道、影響(xiang)了堿濃(nong)度。

　　最終(zhong)濃縮器(qi)、熔融堿(jian)罐、片堿(jian)機及熔(rong)融堿管(guan)道,在工(gong)藝設計(ji)🌈上均采(cai)用中壓(ya)蒸汽伴(ban)熱,如果(guo)閥門洩(xie)漏,蒸♉汽(qi)可能進(jin)入熔融(rong)堿系統(tong),這樣就(jiu)會導緻(zhi)片堿濃(nong)度降低(di)。爲此打(da)開最終(zhong)濃縮器(qi)蒸汽包(bao)封,對熔(rong)融堿罐(guan)、片堿機(ji)及熔融(rong)堿管道(dao)進行蒸(zheng)汽吹掃(sao)，未發現(xian)蒸汽洩(xie)漏。爲此(ci),排除了(le)蒸汽閥(fa)門内漏(lou)對片堿(jian)濃度造(zao)成的影(ying)響。

影(ying)響片堿(jian)的濃度(du)的因素(su)

　　(3)最終濃(nong)縮器堿(jian)負荷對(dui)片堿濃(nong)度的影(ying)響。

　　爲保(bao)證片堿(jian)濃度,進(jin)行了如(ru)下調整(zheng):①增加熔(rong)鹽在最(zui)終濃縮(suo)🌏器進口(kou)和出口(kou)的溫度(du)差;②保證(zheng)生産負(fu)荷在設(she)定🏃(3.3 m/h)範圍(wei)内;③提高(gao)熔鹽溫(wen)度,将原(yuan)設計的(de)熔鹽爐(lu)出口溫(wen)度由425 C提(ti)高到427 C，片(pian)堿質量(liang)分數由(you)98.5%提❄️高至(zhi)99.3%。通過時(shi)間的觀(guan)察,發現(xian)提高片(pian)堿濃度(du)後片堿(jian)結塊現(xian)象并無(wu)明顯改(gai)善。

　　以上(shang)述所的(de)可能會(hui) 影響片(pian)堿的濃(nong)度的因(yin)素 ，所以(yi)生産時(shi)要注意(yi)，希望可(ke)以幫到(dao)您。廣正(zheng)化工長(zhang)🐅期供應(ying)96，99高含量(liang)片堿，價(jia)格便宜(yi)，量大從(cong)優，可送(song)貨上門(men)，歡迎電(dian)話咨🤞詢(xun)哦。