純(chun)棉使用活(huo)性印花方(fang)法生産比(bi)較多，色差(cha)在純棉活(huo)性印花生(sheng)👣産中屬于(yu)一個比較(jiao)常見的問(wen)題，影響純(chun)棉活性印(yin)花生産出(chu)現色差的(de)因素 有很(hen)多種，比如(ru)前處理工(gong)序，色漿，再(zai)比如後處(chu)理的汽蒸(zheng)工藝中，都(dou)有可能出(chu)現色差這(zhe)種問題。今(jin)天主要跟(gen)大家分析(xi)一下，影響(xiang)🔱純棉活性(xing)印花汽蒸(zheng)出現色差(cha)的因素。

　　影(ying)響純棉活(huo)性印花汽(qi)蒸色差的(de)因素：

　　純棉活(huo)性印花汽(qi)蒸之前需(xu)要進行烘(hong)幹，烘燥時(shi)要均😄勻，若(ruo)布♻️面含潮(chao)不同，必然(ran)會造成汽(qi)蒸時布面(mian)溫🆚濕度有(you)差異，導緻(zhi)産生色差(cha)。這也是影(ying)響純棉活(huo)性印花汽(qi)蒸出現色(se)差的一各(ge)因素。其次(ci)就是汽蒸(zheng)的時間 ，因(yin)爲汽蒸時(shi)間是根據(ju)染料的性(xing)能變化而(er)變化的，染(ran)料✌️反應不(bu)同，汽蒸時(shi)間也會跟(gen)着變化，染(ran)料反應性(xing)強，汽蒸時(shi)間過長，反(fan)而👌引起得(de)色率的下(xia)降和色相(xiang)改變;同樣(yang)，反應性弱(ruo)的染料汽(qi)蒸時間不(bu)足，染料與(yu)纖維反應(ying)不充分，同(tong)樣會引❌起(qi)色差。然後(hou)就是汽蒸(zheng)的溫度， 汽(qi)蒸溫度一(yi)般控制在(zai)101~103℃，不能波動(dong)太大。如果(guo)溫度波動(dong)過☁️大也會(hui)造成純棉(mian)活性印花(hua)汽蒸出現(xian)色差的。最(zui)後就是汽(qi)蒸濕度， 對(dui)于多數染(ran)料,相對濕(shi)度控制在(zai)90%~95%能夠取得(de)穩定和✍️較(jiao)高的得色(se)量。個别活(huo)性染料受(shou)汽蒸濕度(du)的影響較(jiao)大，相對濕(shi)度爲30%~110%時，随(sui)着汽蒸濕(shi)度增加，染(ran)料的得色(se)量逐漸降(jiang)低。所以，活(huo)性印花拼(pin)色應盡量(liang)避免使用(yong)該染料🏃‍♀️。如(ru)果一定要(yao)用，汽蒸時(shi)要嚴格控(kong)制濕度在(zai)合理範圍(wei)🤞内，避免産(chan)生色差。

　　總(zong)的來說， 避(bi)免純棉活(huo)性印花汽(qi)蒸出現色(se)差，需要控(kong)制好烘幹(gan)，汽蒸♈時間(jian)，汽蒸溫度(du)，汽蒸濕度(du)等幾個因(yin)素。印染廠(chang)色差問題(ti)能夠得以(yi)控制，那麽(me)就可以大(da)大的提高(gao)印花的成(cheng)功率，提供(gong)生産效率(lü)和産品質(zhi)量，從而達(da)到節約成(cheng)本，節能減(jian)排。

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