什(shí)麽因素(su)會影響(xiǎng)片堿的(de)濃度?

　　片堿濃(nóng)度高低(di)決定了(le)産品的(de)價格，濃(nong)度越高(gao)的産👉品(pin)價🔞格越(yuè)高，含有(you)的雜質(zhi)越少。那(na)麽 什麽(me)因素會(hui)影響片(piàn)堿的濃(nong)度 呢?這(zhe)個一般(bān)是在生(sheng)産過程(chéng)中一些(xie)系統、設(shè)備、濃縮(suō)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻過程等(děng)因素會(huì)影響，具(ju)體 影(ying)響片堿(jian)的濃度(dù)的因素(su) 往下了(le)解。

　　什麽(me)因素會(hui)影響片(pian)堿的濃(nóng)度?

　　(1)蒸發(fā)系統生(sheng)産負荷(he)對片堿(jian)濃度的(de)影響。

　　生(sheng)産Ⅱ效蒸(zheng)發器的(de)堿液溫(wen)度應控(kong)制在(143+1)C,堿(jian)質量分(fèn)數👉爲🍉50%~51%。校(xiào)驗了工(gōng)⭐藝控制(zhi)點對應(yīng)的儀表(biǎo),連續檢(jian)測了Ⅱ效(xiào)蒸發器(qi)的工藝(yi)數據,結(jié)果顯示(shì)50%堿溫度(du)、濃度均(jun)在工藝(yì)要求範(fàn)圍。說明(míng)蒸發系(xì)統生産(chǎn)是穩定(dìng)的,對後(hou)期的片(piàn)堿濃度(du)沒有影(ying)📐響。

　　(2)蒸汽(qì)進入熔(róng)融堿沿(yán)線的設(shè)備、管道(dào)、影響了(le)堿濃度(du)。

　　最終濃(nong)縮器、熔(rong)融堿罐(guàn)、片堿機(jī)及熔融(rong)堿管道(dào),在工藝(yi)🈲設計上(shàng)均采用(yong)中壓蒸(zhēng)汽伴熱(rè),如果閥(fa)門洩漏(lou),蒸🔱汽可(ke)能進👅入(ru)熔融堿(jian)🏃‍♂️系統,這(zhè)樣就會(hui)導緻片(piàn)堿濃度(du)降低。爲(wèi)此打開(kai)最終濃(nong)縮器蒸(zheng)汽包封(fēng),對熔融(róng)堿罐、片(piàn)堿機及(ji)熔融堿(jian)管🐪道進(jìn)行蒸汽(qì)吹掃，未(wei)發現蒸(zheng)汽🏃洩漏(lou)。爲此,排(pái)除了蒸(zheng)汽閥門(mén)内漏對(dui)片堿濃(nong)度造成(chéng)🙇🏻的影響(xiang)。

影響(xiang)片堿的(de)濃度的(de)因素

　　(3)最(zui)終濃縮(suō)器堿負(fu)荷對片(pian)堿濃度(dù)的影響(xiǎng)。

　　爲保證(zheng)片堿濃(nong)度,進行(háng)了如下(xia)調整:①增(zēng)加熔鹽(yán)在最終(zhong)濃縮器(qì)進口和(he)出口的(de)溫度差(cha);②保證生(sheng)産負荷(hé)在設定(ding)🤩(3.3 m/h)範圍内(nèi);③提❓高熔(róng)鹽溫🍓度(du),将原設(shè)計的熔(rong)鹽爐出(chū)口溫度(dù)由425 C提高(gāo)到427 C，片堿(jiǎn)質量分(fen)數由98.5%提(tí)高至99.3%。通(tōng)過時間(jiān)的觀察(chá)🔞,發現提(tí)高片堿(jian)濃度後(hou)片堿結(jié)塊現象(xiàng)并無明(ming)顯改善(shan)。

　　以上述(shù)所的可(ke)能會 影(yǐng)響片堿(jiǎn)的濃度(du)的因素(sù) ，所以生(sheng)産時要(yao)注意，希(xi)望可以(yǐ)幫到您(nín)。廣正化(hua)工長😘期(qi)供應96，99高(gao)💃🏻含量片(piàn)堿，價格(gé)便宜，量(liàng)大從優(yōu)，可送貨(huo)上門，歡(huān)迎電話(huà)咨詢哦(ò)。