生産不(bú)當導緻元明粉(fěn)結塊的因素有(you)哪些?

　　元明粉(fen)會出現結塊，主(zhǔ)要有兩大因素(su)，一個是元明粉(fěn)生産不當☁️導緻(zhi)的，比如元明粉(fěn)的含水量過高(gāo)，元明粉含有✔️的(de)雜質過多等，另(ling)一個就是外在(zai)因素，比如存儲(chu)不當，包裝不嚴(yan)👌實，堆放過久等(děng)。今天主要跟大(dà)家分享 生(sheng)産不當導緻元(yuán)明粉結塊的因(yin)素 ，具體如下了(le)解。

　　生産不當導(dǎo)緻元明粉結塊(kuai)的因素

　　 生産不(bú)當導緻元明粉(fen)結塊的因素 主(zhǔ)要包括：元明粉(fěn)的含水量、生産(chan)過程中溫度的(de)控制、元明粉的(de)🚶PH值、元明粉中所(suǒ)含的雜質，具體(tǐ)導緻的原因如(rú)下：

　　1、元明粉含水(shui)量

　　元明粉含水(shui)率大小是影響(xiǎng)元明粉結塊的(de)首要原因，一般(ban)要保證幹燥後(hou)成品水分達到(dao)0.04%以下。如果工藝(yì)參😄數調整不及(jí)時，例如風道風(fēng)量、換熱器出口(kou)溫🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度、下料均勻(yún)性等方面出現(xian)問題，使元明粉(fen)達不到幹燥标(biao)準，則産品從包(bao)裝到使用期間(jian)，随着外界溫🈲度(dù)、濕度的變✨化，未(wei)幹燥的水分在(zai)元明粉晶粒間(jian)會出現大量結(jie)塊。

　　2、生産過程中(zhong)溫度的控制

　　元(yuán)明粉生産中蒸(zhēng)發過程也是一(yī)種結晶過程，結(jie)晶😄爲💃放熱反應(yīng)，如果蒸發速度(dù)過快，爲了盡快(kuài)散發結晶熱，隻(zhī)有細小晶粒🥵才(cai)能夠實現。因此(cǐ)元明粉焙燒、幹(gan)燥工序中的溫(wen)度控制非常🐇重(zhòng)要，焙💯燒系統熔(rong)融槽溫度最佳(jia)控制溫度在80~90℃，焙(bèi)燒蒸發結晶‼️器(qi)出口溫度控制(zhì)在110℃以上，幹燥蒸(zhēng)汽溫度控制在(zài)150 ℃左右，元明粉不(bu)易發生結塊。

生産不當導(dǎo)緻元明粉結塊(kuài)的因素

　　3、元明粉(fěn)PH值

　　中性元明粉(fen)不易結塊，但是(shi)粘膠纖維生産(chan)過程中生📐産出(chu)的元明粉是從(cóng)酸性紡絲酸浴(yu)中分離出的，因(yīn)此在元明粉生(shēng)産過程🤞中需要(yào)在焙燒系統内(nèi)調整PH值。弱酸性(xing)元明粉晶✉️粒粒(li)徑📞大，而中性元(yuan)明粉晶✂️粒粒徑(jing)較小，元明粉晶(jing)粒粗大且均勻(yún)的元明粉不🚶‍♀️易(yì)結塊。過細的元(yuán)明粉晶粒在120μm以(yǐ)下，造成晶粒間(jiān)接觸點增多，使(shǐ)☂️晶粒比表面積(ji)相對增大，吸濕(shī)面較大，而且細(xi)小晶粒填🏃🏻‍♂️充了(le)大🏃‍♀️晶粒間空隙(xi)，随着時間的延(yan)✨續和外力擠壓(ya)的♍作用，晶粒便(bian)結合在一起，這(zhè)都🈲導緻元明粉(fen)結塊。因此在調(diao)整PH值時，最好是(shi)保證硫酸鈉母(mu)液呈弱酸性。

　　4、元(yuán)明粉中的雜質(zhi)

　　高純度元明粉(fěn)不易結塊，而含(hán)鈣、鎂等雜質較(jiao)高的元明粉🚶易(yi)結塊。因爲硫酸(suan)鈣和硫酸鎂的(de)吸濕點低于硫(liu)酸鈉的吸濕點(dian)，在同✌️樣貯存條(tiáo)件下，硫酸鈣和(hé)硫酸鎂比硫酸(suan)鈉易吸收空氣(qi)中的水💞分，首先(xian)結塊。

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