PLA可以被制作成(chéng)吸管,這種吸管(guǎn)可用于大部分(fen)飲料🔞中,但是如(rú)果高溫的飲料(liào)則不适用,因爲(wèi)PLA吸管會受溫度(du)㊙️影響變形,這跟(gēn)PLA的結晶度有關(guān)系,因爲PLA受熱溫(wen)度在60℃左右,所以(yǐ)
如何改善(shan)PLA的結晶度
,可以(yi)從耐熱性着手(shǒu),具體往下了解(jie)。
如何改善PLA的結(jie)晶度
PLA 作爲一種(zhong)半結晶性高分(fèn)子,熔融溫度達(dá)到170℃,材料的耐熱(rè)性能差,主要原(yuan)因在于普通的(de)加工成型過程(cheng)中PLA結晶速率慢(màn),産品最終的結(jie)晶度低。PLA 的分子(zi)鏈中手性碳原(yuan)子上含有一個(ge)-CH3,分子鏈成型💰典(dian)型的螺旋結構(gou),鏈段活動能力(li)低。而高分子材(cai)料的結晶能力(li)大小與分子🥵鏈(liàn)的活動以及成(cheng)核能力密切相(xiàng)關。在普通加工(gong)成型⛹🏻♀️的降溫過(guò)程中,适合結晶(jīng)的溫度窗口非(fēi)常小,使得最終(zhōng)産品的結晶度(du)小,熱變形溫度(du)低。因此,對 PLA材料(liào)提高⛱️其熱變形(xíng)溫度,改善耐熱(rè)性能,可以改善(shan)PLA的結晶度。
如何改善(shàn)PLA的結晶度
聚乳(ru)酸(PLA)具有一定的(de)結晶能力,但結(jié)晶速率慢。傳統(tong)的成型加工♉工(gong)藝,比如擠出、注(zhu)塑,在成型過程(cheng)都涉💃及熔😍體的(de)快速冷卻過程(cheng),以緻于通常隻(zhī)能得到結晶度(du)很低的聚♈乳酸(suan)制品。對于結晶(jing)度很低(<4%)的聚乳(rǔ)酸制品,一旦環(huán)境溫度接近玻(bo)璃化溫度Tg(聚乳(ru)酸的玻璃化溫(wen)度🔞在60℃左右),制品(pin)♈就會發生變形(xíng)。
提高聚乳酸(PLA)的(de)耐熱性,主要兩(liǎng)大類。一是改善(shàn)加工工藝🛀,包括(kuò)添加成核劑、熱(rè)退火等,提高聚(jù)乳酸的結🔴晶度(dù),從而改善其耐(nai)熱性能;二是通(tong)過與其他耐熱(rè)性高分子、或者(zhe)無機納米填料(liào)共混,來實現改(gai)善耐熱性能的(de)⛷️目的。
退火也是(shi)一種常用的提(tí)高聚乳酸結晶(jing)的工藝手段。退(tuì)🐆火屬于❄️一種後(hou)加工手段,指在(zai)制品成型之後(hou),繼續在玻璃化(hua)溫度以上保持(chi)一定時間,用以(yǐ)提高結晶度。
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